पेलेट देखि फिडर सम्म: स्वचालित पीवीसी चिकन फिडर उत्पादन लाइन भित्र एक नजर

आधुनिक ठूला-ठूला कुखुरा फार्महरूमा, कसरी हजारौं चराहरूले एकैसाथ ताजा, स्वच्छ खानामा पहुँच पाउँछन्? जवाफ उपकरणको टुक्रामा छ जुन सरल देखिन्छ तर महत्त्वपूर्ण छ - चिकन फिडर। ती मध्ये, PVC (Polyvinyl chloride) बाट बनेका फिडरहरू हल्का, टिकाउ, क्षरण प्रतिरोधी र कम लागतको कारण अत्यधिक मनपराइन्छ। त्यसोभए यी समान पीवीसी फिडरहरू कसरी बनाइन्छ? आज, हामी एक कुशल स्वचालित PVC चिकन फिडर उत्पादन लाइन को रहस्य अनावरण।

चरण 1: कच्चा पदार्थको तयारी र सूत्रीकरण

उत्पादन लाइन को सुरूवात बिन्दु कच्चा माल हो। प्राथमिक सामग्री पीवीसी राल, एक सेतो पाउडर गोली छ। शुद्ध PVC अपेक्षाकृत भंगुर छ, त्यसैले यसको गुणहरू बढाउन अन्य additives समावेश गर्नुपर्छ। उदाहरणका लागि:

· स्टेबिलाइजरहरू: उच्च-तापमान प्रशोधन गर्दा PVC लाई सड्न र बिग्रनबाट रोक्नुहोस्।

· प्लास्टिसाइजरहरू: फिडरलाई क्र्याक गर्न कम प्रवण बनाउँदै, अन्तिम उत्पादनको लचिलोपन र कठोरता बढाउनुहोस्।

· लुब्रिकेन्टहरू: सामग्रीलाई मेसिनबाट सजिलैसँग प्रवाह गर्न र छोड्न अनुमति दिनुहोस्।

· रङ मास्टरब्याच: फिडर (सामान्यतया सेतो वा हरियो) को लागि इच्छित रंग प्रदान गर्दछ।

यी कच्चा पदार्थहरूलाई इलेक्ट्रोनिक तराजूद्वारा ठीकसँग तौलिन्छ र त्यसपछि एकसमान हलचल र प्रारम्भिक तताउनको लागि उच्च-गतिको तातो मिक्सरमा खुवाइन्छ, परिणामस्वरूप एक समान रूपमा मिश्रित सुख्खा मिश्रण पाउडर हुन्छ।

स्टेज २: उच्च-तापमान एक्सट्रुजन मोल्डिङ

यो सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रिया को मुख्य चरण हो। मिश्रित पाउडर भ्याकुम लोडर मार्फत कोनिकल ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुडरको हपरमा चुसिन्छ।

एक्स्ट्रुडर भित्र, सामग्रीले "उच्च-तापमान यात्रा" पार गर्छ। बाहिरी तताउने ब्यान्डहरू र घुम्ने स्क्रूहरूद्वारा उत्पन्न हुने अत्याधिक घर्षण तापद्वारा बिस्तारै तताउँदा, सामग्री चिसो, प्लाष्टिकीकृत PVC पग्लिन्छ। पेंचहरू एक विशाल हातको रूपमा काम गर्दछ, एकै साथ घुमाउँदै र पिघललाई अगाडि धकेल्छ।

अन्तमा, पिघललाई एक विशिष्ट क्रस-सेक्शनल आकारको साथ डाइ हेड मार्फत जबरजस्ती गरिन्छ। यो डाइले प्रत्यक्ष रूपमा फिडरको अन्तिम आकार निर्धारण गर्छ - चाहे यो U-आकारको होस्, V-आकारको होस्, वा अर्को सुधारिएको ट्रफ डिजाइन होस्। निरन्तर, नरम प्रोफाइल डाइबाट देखा पर्दा, यो तुरुन्तै भ्याकुम क्यालिब्रेसन ट्यांकमा प्रवेश गर्दछ। यहाँ, प्रोफाइललाई पानीले स्प्रे-कूल्ड गरिएको छ जबकि भ्याकुम सक्शनले यसको बाहिरी पर्खाललाई क्यालिब्रेसन स्लिभको भित्री पर्खालमा जोडेर तान्दछ, सटीक, स्थिर आयामहरू र चिल्लो सतह प्राप्त गर्दछ।

चरण 3: चिसो र तान्दै

क्यालिब्रेसन ट्याङ्कीबाट बाहिर निस्कने प्रोफाइल अझै पनि आन्तरिक रूपमा तातो छ र पूर्ण रूपमा ठोस हुन र सेट गर्न कूलिङ वाटर ट्याङ्कीमा राम्ररी डुब्ने कूलिङ आवश्यक हुन्छ। यस प्रक्रियामा, एक पुलरले प्रोफाइललाई स्थिर गतिमा अगाडि तान्छ। निरन्तर र स्थिर उत्पादन सुनिश्चित गर्दै, पाइल-अप वा ब्रेकिंग रोक्नको लागि यसको गति एक्स्ट्रुजन गतिसँग पूर्ण रूपमा मेल खानुपर्छ।

चरण 4: निश्चित-लम्बाइ काट्ने र सङ्कलन

पूर्ण रूपमा चिसो र ठोस प्रोफाइल अब एक असीमित लामो "फिडर" हो। यो स्थिर रूपमा एक स्वचालित काटन मेसिनमा पठाइन्छ। सर्वो मोटरद्वारा सञ्चालित काट्ने मेसिनले पूर्व-सेट लम्बाइ (जस्तै, २ मिटर वा ४ फिट) अनुसार सटीक कटौती गर्छ, फलस्वरूप सफा, चिल्लो काटिन्छ।

समाप्त फिडर खण्डहरू त्यसपछि बेल्टद्वारा बाहिर पठाइन्छ वा स्ट्याकिङ, गणना, र प्याकेजिङको लागि रोबोटिक हातद्वारा उठाइन्छ। पछि, तिनीहरूलाई ट्रकहरूमा लोड गरिन्छ र प्रमुख कुखुरा फार्महरूमा पठाइन्छ, हजारौं चराहरूको लागि "खाने टेबल" बन्न।

निष्कर्ष

आधुनिक PVC चिकन फिडर उत्पादन लाइन यान्त्रीकरण, स्वचालन, र रासायनिक प्रविधि एकीकरण को एक मोडेल हो। साना PVC गोलीहरू देखि सफा र व्यावहारिक खेती उपकरण सम्म, सम्पूर्ण प्रक्रिया अत्यधिक कुशल र निरन्तर छ, लगभग कुनै म्यानुअल हस्तक्षेप आवश्यक पर्दैन। यसले उत्पादन लागतलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउने र उत्पादनको गुणस्तर स्थिरता सुनिश्चित गर्ने मात्र होइन आधुनिक कुखुरा पालनको मापन र मानकीकरणको लागि ठोस सामग्री आधार पनि प्रदान गर्दछ। साधारण देखिने कुखुराको फिडरले यसको साधारण उपस्थितिको पछाडि पर्याप्त प्राविधिक परिष्कार राख्छ।